硬齒面減速機(jī)運(yùn)用治金齒。硬齒面減速機(jī)在設(shè)計(jì)過程中，因?yàn)橐鶕?jù)不同客戶的需求以及工作要求等等因素，在齒輪等零部件的選取上都要進(jìn)行選擇，在治金工程設(shè)備上，我們就要選取治金齒輪了，粉末冶齒輪的特點(diǎn)是少切屑、無切屑的新時(shí)代高新技術(shù)的產(chǎn)物。
冶金行業(yè)就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金行業(yè)具有悠久的技術(shù)發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程專業(yè)。冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)（非意向元素）通過熔融（加熱到熔點(diǎn)之上）進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過程。再精細(xì)的精煉過程般就屬于金屬鑄造廠。涉及金屬成型行業(yè)，比如硬齒面齒輪減速機(jī)加工冶煉（黑色金屬、有色金屬）毛坯的粗煉；毛坯的再加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純（般體現(xiàn)的是鑄造廠居多）。
硬齒面齒輪減速機(jī)凸輪軸齒形帶輪：凸輪軸齒形帶輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。因此，與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比，硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)在材料投入和制造上都大大減少，它是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。對(duì)減速機(jī)齒輪的運(yùn)動(dòng)是通過對(duì)對(duì)的齒面嚙合運(yùn)動(dòng)來完成的，對(duì)叻合齒面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)又包含滾動(dòng)和滑動(dòng)，對(duì)于傳遞動(dòng)力的齒輪，要研究齒輪的受力和變形.需要應(yīng)用力學(xué)知識(shí)，硬齒面減速機(jī)齒輪兩齒面之間有潤(rùn)滑油，又涉及流體力學(xué)的知識(shí).如果研究潤(rùn)帶劑與齒輪表面相互作用生成的表面膜，需要物理、化學(xué)方面的知識(shí)。因此，在有潤(rùn)滑劑的條件下，要真實(shí)全面地反映硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)齒輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)問題都必須考慮潤(rùn)滑劑的存在。計(jì)人潤(rùn)滑劑的齒輪設(shè)計(jì)，是更加全面和完善的齒輪設(shè)計(jì)。
由于硬齒面減速機(jī)齒輪鑄件對(duì)材料、缺陷、加工及熱處理的要求更高。而且，齒輪鑄件的訂單量相對(duì)較少。因此，許多鋼鐵鑄造廠不愿意制造。因此我們VEMT在這方面下的成本比較重，為了能夠滿足客戶們的需求，我們從不同的渠道不同的方法讓硬齒面減速機(jī)達(dá)到客戶的理想標(biāo)準(zhǔn)。-VEMT編輯http://m.panpacmedia.com.cn/Products/VEMTwmtycljsj_02.html
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