S系列減速機機體結構。機體結構有良好的工藝性,鑄件壁厚為10,圓角半徑為R=3。S系列減速機機體外型簡單,拔模方便。視孔蓋和窺視孔,在機蓋部開有窺視孔,能看到傳動零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以便于能伸入進行操作,窺視孔有蓋板,機體上開窺視孔與凸緣塊,有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封,蓋板用鑄鐵制成,用M6緊固。放油孔位于油池底處,并安排在斜齒輪蝸輪蝸桿減速機不與其他部件靠近的側,以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機體外壁應凸起塊,由機械加工成螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。
S系列減速機油標位在便于觀察S系列減速機油面及油面穩(wěn)定之處。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機油尺安置的部位不能太低,以防油進入油尺座孔而溢出。由于S系列減速器運轉時,機體內溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機蓋部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達到體內為壓力平衡。啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋。為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機體聯(lián)結凸緣的長度方向各安裝圓錐定位銷,以提高定位精度。在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運較重的物體。
S系列減速機裝配圖作用:裝配圖表明S系列減速機各零件的結構及其裝配關系,表明斜齒輪蝸輪蝸桿減速機整體結構,所有零件的形狀和尺寸,相關零件間的聯(lián)接性質及減速器的工作原理,是S系列減速機裝配、調試、維護等的技術依據,表明斜齒輪蝸輪蝸桿減速機各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及S系列減速機的調整和使用方法。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機裝配圖的繪制,裝備圖的總體規(guī)劃:視圖布局:選擇2個基本視圖,結合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補充。選擇俯視圖作為基本視圖,主視圖表達斜齒輪蝸輪蝸桿減速機外形,將S系列減速機的工作原理和主要裝配關系集中反映在個基本視圖上。布置視圖時應注意:整個圖面應勻稱美觀,并在右下方預留S系列減速機技術特性表、技術要求、標題欄和零件明細表的位置。各視圖之間應留適當的尺寸標注和零件序號標注的位置。
S系列減速機尺寸的標注:特性尺寸:用于表明S系列減速機的性能、規(guī)格和特征。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。配合尺寸:斜齒輪蝸輪蝸桿減速機中有配合要求的零件應標注配合尺寸。如:軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應標注公稱尺寸、配合性質及精度等。http://m.panpacmedia.com.cn/Products/S97jiansuji.html
S系列減速機油標位在便于觀察S系列減速機油面及油面穩(wěn)定之處。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機油尺安置的部位不能太低,以防油進入油尺座孔而溢出。由于S系列減速器運轉時,機體內溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機蓋部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達到體內為壓力平衡。啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋。為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機體聯(lián)結凸緣的長度方向各安裝圓錐定位銷,以提高定位精度。在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運較重的物體。
S系列減速機裝配圖作用:裝配圖表明S系列減速機各零件的結構及其裝配關系,表明斜齒輪蝸輪蝸桿減速機整體結構,所有零件的形狀和尺寸,相關零件間的聯(lián)接性質及減速器的工作原理,是S系列減速機裝配、調試、維護等的技術依據,表明斜齒輪蝸輪蝸桿減速機各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及S系列減速機的調整和使用方法。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機裝配圖的繪制,裝備圖的總體規(guī)劃:視圖布局:選擇2個基本視圖,結合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補充。選擇俯視圖作為基本視圖,主視圖表達斜齒輪蝸輪蝸桿減速機外形,將S系列減速機的工作原理和主要裝配關系集中反映在個基本視圖上。布置視圖時應注意:整個圖面應勻稱美觀,并在右下方預留S系列減速機技術特性表、技術要求、標題欄和零件明細表的位置。各視圖之間應留適當的尺寸標注和零件序號標注的位置。
S系列減速機尺寸的標注:特性尺寸:用于表明S系列減速機的性能、規(guī)格和特征。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。配合尺寸:斜齒輪蝸輪蝸桿減速機中有配合要求的零件應標注配合尺寸。如:軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應標注公稱尺寸、配合性質及精度等。http://m.panpacmedia.com.cn/Products/S97jiansuji.html
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