PC蝸輪蝸桿減速機的散熱問題。立盤過濾機連續(xù)運轉了300小時后,主傳動蝸輪蝸桿減速機發(fā)生了磨損失效?,F(xiàn)將磨損失效的原因及解決方法介紹如下。蝸輪副傳動的散熱問題:由于RV減速機蝸桿傳動的效率較低,工作時發(fā)熱量大。在閉式蝸輪蝸桿減速機中,如果產生的熱量不能及時散逸,將因油溫升高而導致潤滑油失效,從而造成齒面膠合。經計算:該臺RV減速機潤滑油工作溫度為62.5攝氏度,小于允許的熱平衡溫度(75攝氏度)。
說明散熱面積足夠,無需采取其它散熱措施。當蝸輪蝸桿減速機加入汽缸油后,通過對設備帶負荷運轉來觀察RV減速機箱體和蝸輪齒面的溫升,現(xiàn)場連續(xù)8小時設備帶負荷試運轉監(jiān)護后發(fā)現(xiàn):設備開始運轉后齒面溫度和箱體溫度將漸漸升高,約2小時后升高到55攝氏度,此時蝸輪蝸桿減速箱內潤滑油達到平衡,油溫不再升高。這說明該設備的散熱面積也是足夠的,不會因選用的潤滑油粘度提高而導致RV減速機油箱內油溫的升高。蝸輪蝸桿減速機體內油溫的高低主要取決于潤滑效果的好壞,潤滑效果好,蝸輪與蝸桿的油膜較厚,即可形成全流體潤滑,減少了NMRV減速機蝸輪與蝸桿相對滑移所產生的摩擦阻力,從而降低了摩擦所產生的執(zhí)量,反之,則導致油溫不斷升高,從而導致潤滑油失效,后導致齒面的膠合磨損失效。
蝸輪承載能力:當蝸輪的材質為HT15-33時,RV減速機蝸輪的承載能力主要取決于蝸輪的抗膠合、磨損能力??捎梦佪喌慕佑|應力進行條件性校核計算,終計算出蝸輪接觸應力小于許用應力,因此RV減速電機蝸輪的設計及材質沒問題,蝸輪的理論承載能力也足夠。裝配質量:通過對蝸輪的承載能力的校核計算,確認蝸輪材質和承載能力理論上沒問題,那么,如何保證蝸輪、蝸桿的正確嚙合,在解決蝸輪蝸桿減速機中蝸輪磨損的問題上就顯得尤為重要。對于蝸輪、蝸桿的安裝,可按設備說明書及總裝圖要求進行,安裝完畢后,應先檢查蝸輪、蝸桿的側間隙。因蝸輪、蝸桿傳動時齒面相對滑動,故不便采用壓鉛法,比較精確的方法是測量RV減速機蝸桿的空程角,即蝸輪固定不動時蝸桿轉動的角度。蝸輪、蝸桿的精度等為9,故大側隙不應超過1.2毫米,小不小于0.36毫米,所以蝸輪蝸桿減速機中蝸桿的空程角應在3.45O-11.5O之間比較合適。合理調整完畢后,應進行空載試車,檢查齒面嚙合情況,對于 9傳動精度的RV減速機蝸輪齒面接觸應滿足在齒長上不少于35%的接觸面積,在齒高上不少于50%的接觸面積,并且接觸位置要正確。比較好的嚙合情況為:在滿足所要求的接觸面的同時,接觸面積應稍偏嚙出口邊,理由是:如果嚙合區(qū)偏嚙出口,這種嚙合形式有利于油涵的形成,有利于提高蝸輪蝸桿減速機的承載能力和抗膠合能力。有的嚙合形式容易在齒面間形成收斂楔隙,從而使得RV減速機蝸桿帶著潤滑油從大口流向小口(從嚙入口流向嚙出口)。還有的情況容易造成蝸輪牙尖的撐裂或掰齒,安裝上不允許。但是,由于蝸輪、蝸桿的齒形加工和蝸輪蝸桿減速機機殼的加工可能存在誤差,所以通過蝸輪、蝸桿的裝配有時不能消除上述兩種情況,這時可采用鉗工對蝸輪的齒形進行修緣,也可以用滾齒機對蝸輪的齒形進行修緣。http://m.panpacmedia.com.cn/Products/nmrvjiansuji.html
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